په عموم کې، د ډکونکي شکل، د ذراتو اندازه، د سطحې جوړښت، د سطحې درملنه، د ډکونکي د سټیکینګ ویش، د پروسې شرایط او تجهیزات د ډک شوي تعدیل شوي پلاستیکونو د تعدیل اغیزې باندې اغیزه لري.
۱. د ډکونکي شکل
د ډکونکي شکل په پراخه کچه په کروي، دانه دار، ستوني، فلیک، فایبرس او تش مایکروسفیرونو ویشل کیدی شي. د ډکونکي شکل د ډکولو د تعدیل اغیز باندې قوي اغیزه لري. د کروي او تش مایکروسفیرونو پرته، د ډکونکو نور ټول شکلونه انیسوټروپي ښیې او د دې انیسوټروپیک ډکونکو اړخ تناسب لوی وي، میخانیکي او حرارتي ملکیتونه ښه وي.
په عمومي ډول، هغه ډکوونکي چې د لویو اړخونو تناسب لري، لکه فایبرس، ستوني او فلیک، د مرکب موادو میخانیکي ځواک ښه کولو لپاره ګټور دي او له همدې امله ځینې وختونه د تقویه کونکي اجنټانو په نوم یادیږي، مګر دا ډکوونکي کولی شي د تعدیل شوي موادو د مولډینګ او پروسس کولو ملکیتونو باندې اغیزه وکړي؛ هغه ډکوونکي چې د کوچنیو اړخونو تناسب لري، لکه کروي او دانه، کولی شي د مولډینګ او پروسس کولو ملکیتونه ښه کړي، مګر کولی شي د موادو میخانیکي ځواک کم کړي.
د څو اجزاو ډکونکي کارول کولی شي پورته زیانونه له منځه یوسي، لکه د PVC رال کې د فلیک میکا پوډر اضافه کول، د سختۍ زیاتوالی پداسې حال کې چې د اغیز ځواک کم شوی، بیا د 1μm تقویه کولو څخه ښکته د CaCO3 اضافه کول، کولی شي د اغیز ځواک کمیدو مخه ونیسي. که چیرې د پوډر ډکونکي او فایبر ډکونکي وکارول شي، د تعدیل شوي محصولاتو میخانیکي ملکیتونه متوازن کیدی شي، د شیشې فایبر او غیر عضوي معدني پوډر ډکونکي یا کاربن فایبر او المونیم هایدروکسایډ، او نور، کولی شي د تعدیل شوي موادو فعالیت متوازن کړي.
په PP کې له ۱۵٪ څخه تر ۲۰٪ پورې EPDM او له ۱۵٪ څخه تر ۲۵٪ پورې CaCO3 اضافه کړئ، دا مواد د اغیزې غوره ځواک او د تودوخې ټیټ مقاومت لري، د موټرو د مهمو برخو په جوړولو کې کارول کیدی شي.
د PVC رال سره د 25٪ څخه تر 35٪ پورې د اسبیستوس فایبر او 15٪ څخه تر 35٪ CaCO3 اضافه کولو سره، دا مواد د پلاستيکي اسبیستوس فرش ټایل محصولاتو جوړولو لپاره کارول کیدی شي.

۲. د ډکونکي ذراتو اندازه
د ډکونکي ذراتو اندازه یا د اصلي اندازې (μm) له مخې یا د هغه غلبیل د جال د شمیر له مخې څرګند کیدی شي چې له هغې څخه تیریږي. د جال شمیره د غلبیل جال په هر مربع انچ کې د سوریو شمیر ته اشاره کوي، کوم چې 200 دی که چیرې د سوریو شمیر 200 وي. د جال او مایکرون (μm) ترمنځ اړیکه دا ده: د غلبیل قطر = 15400 μm/ د غلبیل جال.

د ډکونکي ذراتو اندازه د ډک شوي مرکب په فعالیت باندې خورا لوی تاثیر لري. په عمومي ډول، د یوې ټاکلې اندازې دننه، د ډکونکي ذراتو اندازه کوچنۍ وي، د سطحې ځانګړې ساحه لویه وي، په فلر کې د پولیمر مالیکولونو جذب ډیر وي (د لوی تماس ساحې له امله)، رال په کلکه د ډکونکي انٹرفیس سره تړلی وي، او د موادو په سختۍ، تناسلي ځواک، اغیز ځواک، ابعادي ثبات او ظاهري بڼه کې ښه والی ډیر وي.
په ځانګړي توګه د کشش ځواک او اغیز ځواک لپاره، کله چې د ډکونکي ذرې اندازه لویه وي، دواړه راټیټیږي؛ کله چې د ذرې اندازه تر یوې ټاکلې اندازې کوچنۍ وي، دواړه لوړیږي، مګر د ډکولو مقدار د حد ارزښت ته د زیاتوالي سره، دا چې، کمیدل پیل شوي؛ د حد ارزښت اندازه، دا ده، د ډکولو لوړه اندازه او د ذرې اندازه، د ذرې اندازه څومره لویه وي، د حد ارزښت لوړ وي.
د ډکونکي ذرې اندازه څومره کوچنۍ وي، که چیرې دا په مساوي ډول توزیع شي، د ډکونکي موادو میخانیکي ملکیتونه به ښه وي؛ مګر د ذرې اندازه څومره کوچنۍ وي، د هغې د یونیفورم خپریدو ترلاسه کول خورا ستونزمن وي، ډیرو اضافه کونکو او غوره پروسس کولو تجهیزاتو ته اړتیا لري، او ذره څومره ښه وي د پروسس لګښتونه یې لوړ وي، نو موږ باید د کارونې اړتیاو سره سم د ذرې اندازې مناسب ډکونکی غوره کړو.
جدول ۲-۱۰ د کلسیم کاربونیټ د مختلفو ذراتو اندازو سره د موادو میخانیکي ځانګړتیاوې ښیي، د ورته ګرانولیشن پروسې لاندې، د HDPE په ورته درجې کې چې د ۲۵٪ (د ډله ایز کسر) کلسیم کاربونیټ څخه ډک شوي.

په جدول ۲-۱۰ کې د ځانګړو معلوماتو څخه دا لیدل کیدی شي چې ۱۲۵۰ میش بای کاربونیټ غوره پایلې ورکوي، ورپسې ۸۰۰ میش راځي. د موادو فعالیت او د قیمت تناسب له مخې، دا مناسبه ده چې له ۸۰۰ څخه تر ۱۲۵۰ میش بای کاربونیټ وکاروئ.
کهد پلاستيکي فلم تولید، د کلسیم کاربونیټ ذراتو اندازه باید د 1250 میش څخه زیاته نه وي، لوی ذرات نه یوازې د فلم میخانیکي ملکیتونو باندې اغیزه کوي، بلکې فلج شوی فلم به هم ستونزې رامینځته کړي. د الټرافائن ډکونکو لپاره، لکه د نانو پیمانه موادو لپاره، د ذراتو اندازه شاوخوا 10nm کیدی شي. الټرافائن ډکونکي د موادو د تعدیل لپاره خورا مؤثره لاره چمتو کوي، کوم چې کولی شي د موادو سختۍ او سختۍ دواړه ښه کړي. د ډکونکي د ذراتو اندازه ویش د ډکولو سیسټم کې د هغې ویش اغیزه کوي. کله چې د ذراتو اندازه ویش پراخه وي، دا د ډکولو سیسټم کې په مساوي ډول نه ویشل کیږي، پدې توګه د ډکولو سیسټم فعالیت اغیزه کوي.


EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









