EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
د سکرو ایسټروډر د پلاستیک جوړولو او مخلوط کولو ترمیم اصلي تجهیزات دي. د مخلوط کولو ترمیم په اصلي تولیدي پروسې کې، د ایسټروډر سکرو په سخت لوړ فشار او لوړ تودوخې چاپیریال کې وي، او د لوی رګ او شین ځواک سره مخ وي.
د ځانګړي کاري چاپیریال له امله،د ایسټروډر سکرود فلزاتو او فلزاتو ترمنځ عام رګونه نه دي، بلکې د فلزاتو او پولیمر ترمنځ دي، نو د سکرو سطحې اغوستل اکثرا جدي وي.
د سکرو اغوستل د سکرو او بیرل ترمنځ فاصله زیاتوي، کوم چې د سکرو د موادو په وړاندې د کمپریشن او شین کولو اغیزه کوي، پدې توګه د محصول کیفیت کمیدو لامل کیږي. له بلې خوا، د خراب شوي سکرو بار بار بدلول نه یوازې لګښت زیاتوي، بلکې د تولید مهالویش هم ځنډوي، چې په پایله کې د تولید موثریت کمیږي.
سکرو عموما د اوږدې مودې اغوستلو له امله وي، د سکرو او بیرل پاکوالی د نورمال اخراج او سکریپ لپاره خورا لوی دی، مګر د ناسم ډیزاین یا عملیات له امله د زیانونو مثالونه هم شتون لري چې د کاري فشار د ځواک حد څخه ډیر وي. د اخراج سکرو د اغوستلو لاملونه معرفي کولو لپاره لاندې ساده لارښوونې.
۱. د پروسس تودوخه
د پلاستيک هر ډول د پلاستيک کولو لپاره د تودوخې يو مثالی حد لري، او د بيرل پروسس کولو تودوخه بايد د دې تودوخې حد ته نږدې کنټرول شي. د پلاستيکي ذرات چې د هوپر څخه بيرل ته ځي، لومړی به د تغذيې برخې ته ورسيږي، د تغذيې برخې کې به په حتمي ډول وچ رګونه څرګند شي، کله چې دا پلاستيکونه کافي تودوخه نه وي، نا مساوي خوليږي، نو د بيرل داخلي ديوال او د سکرو سطحې اغوستلو لامل اسانه دی.
په ورته ډول، د کمپریشن برخه او همجنس کولو برخه کې، که چیرې د پلاستیک د ویلې کیدو حالت ګډوډ او نا مساوي وي، نو دا به د اغوستلو د زیاتوالي لامل هم شي.
2. سرعت
سرعت باید په سمه توګه تنظیم شي. د پلاستیک د یوې برخې د قوي کولو اجنټ سره د پایلې په توګه، لکه شیشه فایبر، منرالونه یا نور ډکونکي مواد. دا مواد د فلزي موادو په وړاندې د ویلې شوي پلاستیک په پرتله ډیر مسح کوي.
که چیرې د لوړ سرعت څخه کار واخیستل شي، په ورته وخت کې د پلاستيکي قیر ځواک ښه کولو لپاره، د فایبر اوښکو لوړول اسانه دي، مات شوي فایبر تیز پای لري، نو د اغوستلو ځواک خورا زیات شوی. په فلزي سطحه کې غیر عضوي منرالونه د لوړ سرعت سلایډینګ؛ د هغې د سکریپ کولو اغیز کوچنی نه دی. نو سرعت باید ډیر لوړ تنظیم نشي.
۳. د سکرو او بیرل ترمنځ پاکوالی
سکرو په بیرل کې څرخیږي او د موادو او د سکرو او بیرل د کاري سطحې ترمنځ رګونه په تدریجي ډول له منځه ځي، د سکرو قطر په تدریجي ډول کمیږي، او د بیرل د داخلي سوري قطر په تدریجي ډول زیاتیږي. پدې توګه، د سکرو او بیرل ترمنځ د قطر واټن د دواړو د تدریجي اغوستلو سره زیاتیږي.
په هرصورت، ځکه چې د بیرل مخې ته د پوزې او شنټ پلیټ مقاومت نه دی بدل شوی، دا د خارج شوي موادو د لیک جریان زیاتوي کله چې دا مخ په وړاندې ځي، دا دی، او مواد د قطر تشې څخه د فیډ لوري ته د جریان سرعت زیاتوي. پایله د پلاستيکي ماشینونو په تولید کې کمښت دی. دا پدیده د سلنډر کې د موادو د پاتې کیدو وخت زیاتوي، چې په پایله کې د موادو تخریب کیږي. د PVC په حالت کې، د هایدروجن کلورایډ ګاز تخریب د سکرو او بیرل زنګ زیاتوي.
۴. د موادو نا مساوي پلاستیک کول یا د فلزي بهرني موادو سره مخلوط کول
ځکه چې مواد په مساوي ډول پلاستیک شوي نه دي، یا د موادو سره یو فلزي بهرنۍ ماده مخلوط شوې ده، نو د سکرو د څرخولو تورک ځواک ناڅاپه لوړ شوی، دا تورک د سکرو د ځواک حد څخه ډیریږي، نو سکرو ماتیږي. دا یو ډول غیر دودیز حادثې زیان دی.
پورته د سکرو د اغوستلو ډیر عام دلیلونه دي؛ زه هیله لرم چې د پورته مینځپانګې له لارې تاسو ته اجازه درکړي چې د اخراج سکرو په اړه نوره پوهه او پوهه ولرئ.
د سکرو اغوستلو کمول او د سکرو ژوند اوږدول به د تجهیزاتو د ساتنې لګښت خورا کم کړي، د محصولاتو کیفیت ډاډمن کړي، او تصدیو ته لوړې اقتصادي ګټې راوړي.
فهرست
د هوښیار اخراج تجهیزاتو صنعت کې نږدې 20 کاله کار کولو سره، هغه په جویل ماشینري کې کلیدي دندې ترسره کړې، پشمول د عمومي مدیر او څرخیدونکي رییس. له 2024 راهیسې، هغه ډیری فرعي شرکتونه اداره کړي، د سوداګرۍ پراختیا او صنعتي پرمختګونه پرمخ وړي، پداسې حال کې چې په هوښیار تولید او نړیوال ودې کې نوښت رهبري کوي.
