ایا تاسو د تعدیل شوي بیا کارول شوي پلاستیکونو د سختۍ ازموینې لپاره میتودونه پیژنئ؟

تعدیل شوي پلاستیکونه، د عمومي هدف پلاستیکونو او انجینرۍ پلاستیکونو ته اشاره کوي چې د ډکولو، مخلوط کولو، پیاوړتیا او د تعدیل شوي پلاستيکي محصولاتو پروسس کولو نورو میتودونو پراساس دي ترڅو د اور لمبې، ځواک، اغیزې مقاومت، سختۍ او نورو اړخونو فعالیت ښه کړي.

نن ورځ، تعدیل شوي پلاستیکونه په ملي ژوند کې په زیاتیدونکي توګه مهم رول لوبوي، په ځانګړې توګه د موټرو او کور وسایلو سکتورونو کې، چیرې چې دوی یو نه بدلیدونکی رول لوبوي. د ډیری ډولونو لپارهد پلاستیک تعدیل شوې ټیکنالوژيد پلاستیک سختول د اکاډمیکانو او صنعت لخوا مطالعه شوي او تمرکز شوي، ځکه چې د موادو سختوالی اکثرا د محصول په پلي کولو کې پریکړه کونکی رول لوبوي. پدې مقاله کې، د ریسایکل کولو معلوماتو سټیشن به د پلاستیک سختولو په اړه یو څو شیان تشریح کړي.

څومره چې مواد سخت وي، هومره یې د خرابېدو احتمال کم وي، څومره چې مواد ډیر نرم وي، هومره یې د خرابېدو احتمال ډیر وي.

سختي، د سختۍ پر خلاف، هغه ځانګړتیا ده چې د یو شي د خرابوالي اسانتیا منعکس کوي. څومره چې مواد سخت وي، هومره یې د خرابوالي احتمال کم وي، او څومره چې نرمښت زیات وي، هومره یې د خرابوالي احتمال ډیر وي.

عموما، څومره چې سختوالی زیات وي، هغومره یې سختوالی، کشش ځواک، کشش موډول (یانګ موډول)، د کږولو ځواک او د کږولو موډول زیات وي؛ برعکس، څومره چې سختوالی زیات وي، هغومره یې د ماتیدو او د اغیزې ځواک زیات وي.

د اغېز ځواک د یوې نمونې یا برخې هغه ځواک دی چې د اغېز سره مقاومت کوي، او ډیری وختونه په پراخه کچه د هغه انرژۍ مقدار په توګه تعریف شوی چې د نمونې لخوا د ماتیدو دمخه جذب کیږي. د اغېز ځواک د پټې بڼې، د ازموینې میتود او د نمونې شرایطو پورې اړه لري مختلف ارزښتونه لري، او له همدې امله د اساسي مادي ملکیت په توګه طبقه بندي کیدی نشي.

د مختلفو اغیزو ازموینې میتودونو څخه ترلاسه شوي پایلې د پرتلې وړ ندي.

د اغیزې ازموینې میتودونه ډیری دي، د ازموینې د تودوخې پراساس: د خونې د تودوخې اغیز، د ټیټ تودوخې اغیز او د لوړې تودوخې اغیز درې؛ د نمونې د فشار حالت پراساس، د خم کولو اغیزو ویشل کیدی شي - د ساده بیم او کینټیلیور بیم اغیز، تناسلي اغیز، تورشنل اغیز او شین اغیز؛ د کارول شوي انرژۍ او د اغیزو شمیر پراساس، ډیری ځله د لوی انرژۍ اغیزو او کوچني انرژۍ اغیزو ازموینې ویشل کیدی شي. مختلف توکي یا مختلف غوښتنلیکونه کولی شي د اغیزې ازموینې مختلف میتودونه غوره کړي او مختلف پایلې ترلاسه کړي، کوم چې د پرتلې وړ ندي.

د پلاستیک د سختولو میکانیزم او هغه عوامل چې پرې اغیزه کوي تحلیل او لنډیز شوي دي
له ټولو سره شریک کړئ!

۱. د سپینو زرو پټو-شیر بانډ تیوري

د ربړ سخت پلاستیکونو په مخلوط سیسټمونو کې، د ربړ ذراتو رول دوه چنده دی.
له یوې خوا، د فشار د غلظت د مرکز په توګه عمل کول او په میټریکس کې د سپینو زرو لیکو او شین بانډونو لوی شمیر رامینځته کول.
له بلې خوا، د سپینو زرو نمونې پراختیا کنټرول کیږي ترڅو دا په وخت سره پای ته ورسیږي پرته له دې چې ویجاړونکي درز ته وده ورکړي.

د سپینو زرو د پټې په پای کې د فشار ساحه کولی شي د شین بانډ رامینځته کړي چې د سپینو زرو پټه پای ته رسوي. دا د سپینو زرو دانو د پراختیا مخه هم نیسي کله چې دا د شین بانډ ته غځیږي. د موادو د فشار ورکولو پرمهال د سپینو زرو او شین بانډ لوی مقدار تولید او پراختیا ډیره انرژي مصرفوي، چې پایله یې د موادو سختوالي کې زیاتوالی دی. د سپینو زرو جوړول په میکروسکوپي ډول د فشار سپینولو پدیده په توګه څرګندیږي، پداسې حال کې چې د شین بانډ کول د ښی غاړې سره تړاو لري، کوم چې په مختلفو پلاستيکي سبسټریټونو کې توپیر لري.

د مثال په توګه، د HIPS میټریکس سختوالی کوچنی دی، د سپینو زرو دانه، د فشار سپین کول، د سپینو زرو دانه حجم زیاتیږي، د ټرانسورس ابعاد اساسا بدل شوی نه دی، په فشار کې هیڅ ښه غاړه نشته؛ سخت شوی PVC، د میټریکس سختوالی لوی دی، حاصل ورکول په عمده توګه د شین بانډ له امله رامینځته کیږي، یو ښه غاړه شتون لري، د فشار سپین کول نشته؛ HIPS/PPO، د سپینو زرو دانه، د شین بانډ د پام وړ تناسب، د شین بانډ او په ورته وخت کې د فشار سپین کولو پدیده لخوا نیول شوي دي.

۲. هغه عوامل چې د پلاستیک د سختوالي اغیزې اغیزمنوي

(۱) د میټریکس رال د ځانګړتیاوو په اړه څیړنه ښیي چې د میټریکس رال د سختوالي ښه کول د سخت شوي پلاستیک د سختوالي اغیزې ښه کولو لپاره ګټور دي، او دا چې د میټریکس رال د سختوالي ښه کول د لاندې لارو له لارې ترلاسه کیدی شي.

د اساس رال مالیکولي وزن زیات کړئ ترڅو د مالیکولي وزن ویش تنګ شي؛ د دې کنټرولولو سره چې ایا دا کرسټال کیږي یا نه، او همدارنګه د کرسټالیت، د کرسټال اندازه او د کرسټال شکل سره سختۍ ته وده ورکړئ. د مثال په توګه، نیوکلیټینګ اجنټان په PP کې اضافه کیږي ترڅو د کرسټال کولو کچه لوړه کړي او د غلو اندازه پاکه کړي، په دې توګه د فریکچر سختۍ ته وده ورکوي.

(۲) د سختوونکو اجنټانو ځانګړتیاوې او خوراک

الف. د سختونکي اجنټ د منتشر شوي پړاو ذراتو اندازې اغیزه - د ایلیسټومیریک سخت شوي پلاستیکونو لپاره، د ایلیسټومر د منتشر شوي پړاو ذراتو اندازې غوره ارزښت د اساس رال ځانګړتیاو پورې اړه لري. د مثال په توګه، په HIPS کې د ربړ د ذراتو اندازې غوره ارزښت 0.8-1.3μm دی، د ABS غوره ذراتو اندازه شاوخوا 0.3μm ده، او د PVC-تعدیل شوي ABS غوره ذراتو اندازه شاوخوا 0.1μm ده.
ب. د سختونکي اجنټ دوز اغیزه - د سختونکي اجنټ د اضافه کولو مقدار لپاره یو غوره ارزښت شتون لري، کوم چې د ذراتو د فاصلې پیرامیټر پورې اړه لري.
ج. د سختونکي اجنټ د شیشې د لیږد د تودوخې اغیز - عموما د ایلسټومر د شیشې د لیږد د تودوخې ټیټه وي، د سختولو اغیز یې ښه وي.
د. د میټریکس رال سره د سختونکي د مخ د مقاومت اغیز - د سختولو اغیز باندې د مخ د اړیکو د ځواک اغیز له سیسټم څخه تر سیسټم پورې توپیر لري.
ه. د الیسټومر سختونکي جوړښت اغیزه - د الیسټومر ډول، د کراس لینک کولو درجې، او داسې نورو پورې اړه لري.

(۳) د دوو مرحلو ترمنځ اړیکه د دوو مرحلو ترمنځ ښه اړیکه لري، کولی شي فشار په مؤثره توګه د مرحلو ترمنځ لیږدول شي او پدې توګه ډیر انرژي مصرف کړي، د میکرو پلاستیک عمومي فعالیت ښه وي، په ځانګړې توګه د اغیز ځواک خورا مهم پرمختګ. ګرافټ کوپولیمیرائزیشن او بلاک کوپولیمیرائزیشن د دوو مرحلو ترمنځ د اړیکې ځواک زیاتولو لپاره ځانګړي میتودونه دي، توپیر یې دا دی چې دوی په کیمیاوي ډول د کیمیاوي ترکیب له لارې تړل شوي دي، لکه د ګرافټ کوپولیمر HIPS او ABS، او د بلاک کوپولیمر SBS او پولیوریتان.

د سختولو اجنټانو لپاره چې پلاستیکونه سختوي، دا د فزیکي مخلوط کولو طریقه ده، مګر اصل ورته دی. د مثالي مخلوط کولو سیسټم باید دوه برخې وي چې دواړه په جزوي ډول مطابقت ولري او هر یو یې په یوه مرحله کې وي، د مرحلو ترمنځ یو انٹرفیس پرت شتون لري، د دوه پولیمر مالیکولر زنځیر خپریدو په انٹرفیس پرت کې، یو روښانه غلظت تدریجي شتون لري، د مخلوط شوي اجزاو ترمنځ مطابقت زیاتولو سره، ترڅو دوی د ښه اړیکې ځواک ولري، او بیا د انٹرفیس خپریدو خپریدل زیات کړي، د انٹرفیس پرت ضخامت زیات کړي. دا د پلاستیکونو سختولو او د پولیمر الیاژونو چمتو کولو لپاره کلیدي ټیکنالوژي ده - د پولیمر مطابقت ټیکنالوژي!