د ایوا فومینګ #ایوا شیټ اخراج فورمول خام مواد او څلور لویې پروسې تحلیل کړئ

Eva، وینیل اسټیټ کاپولیمر، پولیمر مواد. د ایوا میډسول سپک وزن لري او ښه فزیکي ځانګړتیاوې لري. دا د لوړ پای سپک وزن لرونکي بوټانو، سپورت بوټانو، او آرامۍ بوټانو کې ترټولو پراخه کارول شوی مواد دی. نن ورځ، موږ به د فارمول خام موادو او د ایوا فوم کولو څلورو لویو پروسو په اړه زده کړو.

۱. د ایوا فومینګ فورمول په اړه شیان

د ایوا فوم کولو فورمول عموما لاندې خام مواد لري: اصلي اجزا، ډکونکي، د فوم کولو اجنټان، د پل جوړولو اجنټان، د فوم کولو سرعت کونکي، او غوړونکي.

اصلي مواد ایوا یا PE دي. البته، د محصول د فزیکي ملکیتونو د ښه کولو لپاره، تاسو کولی شئ ځینې نور مواد هم اضافه کړئ، لکه ربړ، POE (پولی ایتیلین اوکټین کو-ایلاسټومر)، او نور، او تاسو حتی کولی شئ یو څه TPR (یو ډول پلاستیک چې د ربړ او ترموپلاستیک دواړو ځانګړتیاوې لري) اضافه کړئ ترڅو ځینې فزیکي ملکیتونه لوړ کړي.

د EVA په اړه، اصلي شاخص د VA مینځپانګه ده. د هغې کچه په مستقیم ډول د EVA فوم محصولاتو نږدې ټولو ملکیتونو سره تړاو لري. یقینا. ځینې یې یوازې د PE په کارولو سره فوم کولی شي. د کارولو لپاره ځانګړي اصلي اجزا لاهم د محصول اړتیاو پورې اړه لري.

ډکونکي، اوس مهال کلسیم کاربونیټ یا تالک عموما کارول کیږي. د دې هدف د لګښتونو کمول، د محصول سختوالي زیاتول، او داسې نور دي، او دا کولی شي د تودوخې چلولو کې هم رول ولوبوي. عموما، د ذرو اندازه د کیفیت شاخص په توګه کارول کیږي (البته، د رطوبت مینځپانګه هم یو اړخ دی)، لکه 120 میش، 400 میش، او نور. په اصل کې، څومره چې ښه وي، ښه به وي، مګر البته قیمت به یې لوړ وي. په هغه فورمولونو کې چې ما لیدلي اعظمي خوراک 40Phr دی (ډوز د اصلي اجزا سلنه ده).

د فوم کولو اجنټان عموما د AC لړۍ فوم کولو اجنټانو په توګه کارول کیږي، لکه AC-3000H. د AC لړۍ فوم کولو اجنټان د لوړ تودوخې فوم کولو اجنټان دي چې د تخریب تودوخه یې له 220 درجو څخه زیاته وي.

د ټیټې تودوخې فوم کولو اجنټان هم شتون لري، لکه AD-300، چې د تخریب تودوخه یې 140 درجې ده، او د منځنۍ تودوخې فوم کولو اجنټان. ځکه چې د نرخ توپیر لوی نه دی، او د لوړې تودوخې فوم کولو اجنټان نسبتا ډیر مستحکم دي، ډیری زاړه EVA جوړونکي اوس د لوړې تودوخې لرونکي ته مخه کوي، او ځینې یې په ترکیب کې هم کارول کیږي. د AC خوراک د ځانګړي لویوالي پورې اړه لري.

د پل جوړولو اجنټ په توګه، اوس مهال تر ټولو عام کارول شوی DCP (di-octyl phthalate) دی. په تیرو وختونو کې، TAIC، PL400، او نور هم کارول کیدل. د DCP نیم ژوند په 180 درجو کې 1 دقیقه او په 130 درجو کې 10 دقیقې دی. له همدې امله، کله چې د روزنې مواد کارول کیږي، تودوخه باید د 120 درجو څخه ښکته کنټرول شي.

د ځینو محصولاتو لپاره چې د بوی لپاره اړتیاوې لري، د BIPB بل پل جوړونکی اجنټ کارول کیدی شي، کوم چې عموما د TAIC سره په ګډه کارول کیږي. د DCP خوراک عموما په فلیټ فومینګ او کوچني ان-مولډ فومینګ کې 0.5-0.6Phr دی، او د انجیکشن فومینګ کې 0.8-1.0Phr دی. البته، ځینې مناسب اضافه او تخفیفونه هم شتون لري، او ځینې یې په مختلف ډول کاروي.

د فوم کولو سرعت ورکوونکی، اوس دوه عام کارول شوي دي، د زنک آکسایډ پوډر او د زنک سټیارټ پوډر. موږ دلته دا دوه ترکیبونه کارول، مګر اوس موږ یوازې د زنک آکسایډ کاروو. یو واحد محصول هم کولی شي اغیز ترلاسه کړي، او د محصول ثبات ممکن ښه وي. زنک آکسایډ کولی شي د AC د تخریب تودوخه شاوخوا 160 درجو ته راټیټه کړي، کوم چې تولید اسانه کوي. موږ دلته اجماع لرو چې د زنک آکسایډ خوراک عموما د 0.2Phr څخه ډیر نه وي. که محصول ډیر وي، انقباض به نسبتا لوی وي. البته، که دا ډیر لږ وي، د فوم کولو سرعت به ډیر ورو وي، نو غوره ده چې د 1.0hr/ څخه کم نه وي.

غوړ، معمولا سټیریک اسید. په حقیقت کې، دا ډیر اغیز نلري. دا یوازې د تمرین کولو پرمهال د ماشین سره د موادو د چپکیدو مخه نیسي. ډیر کارول ښه ندي ځکه چې دا کولی شي د برخو ترمنځ رګ کم کړي او ډیری فزیکي ملکیتونه کم کړي. 0.5Phr سپارښتنه کیږي.

۲. د ټیکنالوژۍ په اړه

په عمومي ډول، د EVA فوم کولو لپاره څلور پروسې شتون لري، دودیز فلیټ پلیټ لوی فوم کول، په مولډ کې کوچنی فوم کول، انجیکشن او سوپرکریټیکل فوم کول.

۱ د انجیکشن پروسه

دا پروسه به په راتلونکي کې اصلي جریان وي. محصول په یوه پروسه کې جوړیږي، مګر د مولډ دقیقیت لوړ دی. اصل د پلاستیک صنعت کې د انجیکشن مولډینګ سره ورته دی، پرته له دې چې د انجیکشن مولډ سمدلاسه خلاص شي، او د مولډ تودوخه توپیر لري. دا دی، د EVA انجیکشن یوازې د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ د مولډ تودوخې او د مولډ خلاصیدو وخت تنظیم کول دي. نن ورځ، ډیری مشهور سپورت بوټان د دې میتود په کارولو سره جوړیږي. د نورو میتودونو په پرتله، موثریت واقعیا ډیر وروسته دی.

۲ دودیز فلیټ پلیټ لوی فوم

نن ورځ، کوچنۍ فابریکې عموما دا طریقه کاروي، او د ماشینونو او تجهیزاتو لګښت نسبتا ټیټ دی. دا پروسه پلیټونه تولیدوي، کوم چې بیا د پنچ کولو او څنډې ګرینډ کولو په څیر پروسو له لارې په محصولاتو کې جوړیږي. د فوم کولو شرایط نسبتا ثابت دي، تودوخه 160-170 ده، وخت د مولډ ضخامت لخوا ټاکل کیږي، عموما 90-110 ثانیې / MM، او فشار 150KG / مربع CM دی.

۳ په قالب کې کوچنی فوم جوړېدل

دا پروسه په عمده توګه د بوټانو په موادو کې کارول کیږي. د سپورت بوټان د ثانوي میډسول د لومړي فوم کولو لپاره کارول کیږي. د فورمول سره سم چمتو شوي مواد دانه شوي، وزن شوي او په پرانیستل شوي قالب کې اچول کیږي. د فوم کولو وروسته، بوټان به د عمومي شکل په څیر ښکاري.

د دې پروسې مشکل د قالب او فورمول همغږي ده، که نه نو په ورته وخت کې د لویوالي او سختوالي کنټرول به ستونزمن وي. ډیری وختونه اندازه وړ وي مګر سختۍ کافي نه وي، او سختۍ کافي وي او اندازه یې ډیره کوچنۍ وي.

د دې پروسې د فوم کولو شرایط نسبتا انعطاف منونکي دي، د محصول شکل او جوړښت پورې اړه لري. البته، اصلي بدلونونه وخت او تودوخه دي.

ما مخکې د ثانوي میډسول یادونه وکړه، او دلته به زه دوهم مولډینګ معرفي کړم. د مخکینۍ فوم شوي ناهموار جنین پوټکی پیس کړئ، په بشپړ شوي مولډ کې یې فشار ورکړئ، او محصول د تودوخې او یخولو دوه مرحلو له لارې جوړ کړئ.

د تودوخې تودوخه ۱۲۵-۱۳۵ ده، او فشار یې ۵۰ کیلو ګرامه/سانتي متره ۲ دی. د یوې ټاکلې مودې لپاره د تودوخې وروسته، بیا د اوبو په واسطه سړه کیږي، او د ثانوي منځني تلو په توګه ایستل کیږي. د دې ډول کمپریشن د ښکته برخې اندازه نسبتا مستحکم ده، او فزیکي ځانګړتیاوې یې نسبتا غوره دي.

۴ سوپرکریټیکل فومینګ

د EVA مالیکولي سلسله خطي ده، نو د فوم کولو پروسې په جریان کې معمولا د کراس لینک کولو اجنټ اضافه کیږي ترڅو ګاز د کراس لینک شوي جوړښت له لارې بند کړي. له همدې امله، د EVA سوپرکریټیکل فوم کول د ګاز د بندولو ستونزې حل کولو ته اړتیا لري.

د پیټینټ اسنادو او د شرکت د ځینو معلوماتو په پام کې نیولو سره، د EVA د سوپرکریټیکل فوم کولو پروسه اساسا ورته لاره ده: د داخلي مخلوط او مخلوط کولو وروسته کراس لینک کول او ګرانولیشن، د پری ولکانیز شوي بوټانو واحد ترلاسه کولو لپاره مولډینګ، او د فوم کولو لپاره واحد په آټوکلیو کې ځای په ځای کول. په وسیله کې، یو فزیکي فوم کولو اجنټ کیټل ته معرفي کیږي، او د مایکروپورس فوم واحد مواد د فشار کمولو میتود په کارولو سره ترلاسه کیږي.

د EVA موادو مورفولوژیکي بدلونونه: دانه-انجیکشن/انجیکشن مولډینګ-فومینګ-سول.

د فوم کولو دا پروسه په ساده ډول د مولډینګ فوم کولو پروسې په جریان کې د کیمیاوي فوم کولو اجنټ فزیکي فوم کولو اجنټ ته بدلولو او د سوپرکریټیکل فوم شوي ایوا واحد ترلاسه کولو لپاره د ګړندي فشار کمولو عملیات اضافه کولو په توګه پیژندل کیدی شي. که تاسو غواړئ چې ټوله پروسه چاپیریال دوستانه او پاکه وي، نو د کراس لینک کولو پخوانۍ پروسه د وړانګو کراس لینک کولو او نورو میتودونو لخوا بدلیدلی شي.

د سوپرکریټیکل فوم کولو پروسه په تیرو دوو کلونو کې ډیره پخه شوې ده، او تجهیزات او پروسې په تدریجي ډول ښه شوي دي. د دوی په منځ کې، د غوره فعالیت ترلاسه کولو او د انقباض او لګښت کنټرول لپاره د فورمول او پروسې تنظیم کول کلیدي دي.