په اړهد اخراج ماشین
ترموپلاستیک ایلسټومرونه اوس مهال په پراخه کچه صنعتونو کې کارول کیږي، پشمول د موټرو، کور بریښنایی تجهیزاتو، تار او کیبل، د خوړو بسته بندۍ، طبي وسایلو او ډیری نورو. د ښکته برخې غوښتنلیک بازار د تولید کونکو لخوا د دوامداره محصول نوښت لخوا پرمخ وړل کیږي، څوک چې د مختلف غوښتنلیکونو لپاره د محصول ډیزاینونو پراخه لړۍ لري.

Ⅰ. د طبي صنعت اړتیاوې

۱. کیمیاوي غیر فعالتیا: د درملو یا د بدن د مایعاتو سره غبرګون نه ښیې، یا پخپله مخدره توکي نه جذبوي.
۲. رد کول: د التهاب یا بهرني بدن غبرګون لامل نه کیږي.
۳. د هیمو مطابقت: نه هیمولیسس، نه د وینې رګ بندیدل.
۴. دوام: د اوږدې مودې امپلانټیشن لپاره د لچک او نورو ملکیتونو له لاسه ورکول نه
۵. د اړینو غیر منتن کولو وروسته د بدن نه بدلیدنه.
۶. د پروسس وړتیا: په پیچلو شکلونو کې د پروسس کولو لپاره اسانه.
Ⅱ. د بوټانو صنعت اړتیاوې
۱. د پروسس وړتیا: د شکل ورکولو لپاره اسانه، د پیچلو جوړښتونو تولید لپاره مناسب.
۲. آرامتیا: لوړ لچک او تنفس، ښه شاک جذب، نه ډک.
۳. د خارښت مقاومت: د بوټانو د بهرنۍ برخې مواد باید د خارښت مقاومت لپاره په پام کې ونیول شي.
۴. د ټیټې تودوخې مقاومت: بوټان به په سړه هوا کې سخت او ماتیدونکي نه شي.
۵. د رګېدو لوړ ضریب: د ښویېدنې ضد اغېز.
۶. د اوښکو ځواک: د بوټانو د موادو د پایښت او پرې کولو مقاومت لوړولو لپاره.
Ⅲ. د اسفالټ صنعت اړتیاوې تعدیل شوې

۱. اوږدوالی: د اسفالټ د دریدو مخنیوي لپاره د اسفالټ نرموالي لوړول.
۲. لچک: ترڅو اسفالټ د فشار وروسته بیرته راګرځیدلی شي، ترڅو د دایمي خرابوالي څخه مخنیوی وشي چې د سړک د غاړې د خرابوالي لامل کیږي.
۳. د ټیټ او لوړ حرارت مقاومت: ترڅو اسفالټ په ټیټ حرارت کې د ماتیدو او سختیدو احتمال کم وي، او مواد په لوړه تودوخه کې د ستنې ټیټ نفوذ ولري.
IV. د موټرو صنعت اړتیاوې

۱. د اوښکو لوړ ځواک: د برخو د پایښت او پرې کولو مقاومت لوړولو لپاره.
۲. د کم کمپریشن خرابوالی: د برخو د سیل کولو اغیز او د شاک جذب اغیز ډاډمن کولو لپاره.
۳. ټیټ بوی لرونکی VOC: مسافر د VOCs له خطرونو څخه ساتي.
۴. د هوا مقاومت: په طبیعي چاپیریال کې د اوږدې مودې لپاره درزونه یا د فعالیت له لاسه ورکول نه، د مهر ژوند ځنډوي.
۵. د عمر د زیاتېدو مقاومت: د تودوخې اکسیجن د زیاتېدو په صورت کې د درزېدو او فعالیت له لاسه ورکولو پرته، د مهر ژوند ځنډوي.
۶. د ستړیا مقاومت: د هغو برخو د انعطاف کم زیان چې د تکرار کارولو سره مخ دي.
۷. غوره آرامتیا: ځینې داخلي برخې د انسانانو سره په تماس کې راځي، د انسان آرامۍ په پام کې نیولو سره.
۸. د تیلو مقاومت: د موټرو چاپیریال د پټرول سره تماس لري ترڅو د پټرول د تحلیل او پړسوب د موادو جذب مخه ونیسي چې فعالیت اغیزمنوي.
V. د کیبل صنعت اړتیاوې

۱. د تیلو مقاومت: د پټرول جذبولو موادو او پړسوب څخه د مخنیوي لپاره چې فعالیت اغیزمن کړي
۲. د اوښکو او درزونو مقاومت: د کیبل د پایښت او پرې کولو مقاومت لوړولو لپاره.
۳. د انعطاف مقاومت: ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کیبل د تکراري کږولو وروسته هم د موادو فزیکي ځانګړتیاوې ساتي.
۴. د هوا مقاومت: د تودوخې او اکسیجن عمر سره مخ به درزونه او د فعالیت له لاسه ورکول نه پیښیږي، په دې توګه د فلزي تار له زیان څخه ساتي.
۵. د اوبو او تیزاب مقاومت: د چاپیریال د پیچلي کارونې سره د مقابلې لپاره، نشي کولی فلز ښکاره کړي یا د اوبو لیک جذب کړي.
۶. د کثافاتو او ماتیدو مقاومت: د دې لپاره چې د ایلسټومر د خرابیدو په وخت کې مواد د فشار او کشولو څخه مخنیوی وشي چې په پایله کې یې فلزي تار هوا ته ښکاره شي.
۷. سختوالی: د سختۍ اړتیاوې له ۸۰A څخه کمې دي
۸. د چاپیریال ساتنه او د اور ضد: کیبل به د اوږدې مودې لپاره د جریان، یا آرک، شارټ سرکټ، او نورو له لارې ګرم وي چې د موادو د احتراق لامل کیږي، د دې خوندیتوب پیښو څخه د مخنیوي لپاره، مواد باید د اور ضد یو ټاکلی درجې ولري.
۹. د لوړې او ټیټې تودوخې مقاومت: -۴۰ ℃ څخه تر ۱۰۰ ℃ پورې د تکراري دورې ازموینې لپاره، اړتیا درز نه وي، د ولټاژ مقاومت ۱ کیلو واټ (د ۱۰ دقیقو لپاره په مالګین اوبو کې ډوب شوی)
شپږم. د خوړو بسته بندي

۱. د FDA (د امریکا د خوړو او درملو اداره) تصویب شوې: شخصي خوندیتوب په پام کې ونیسئ.
۲. ښه مهر کول: ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې خواړه نه لیکي، یا د ویکیوم بسته بندي هوا ته نه ننوځي.
۳. د یو ټاکلي قوت درلودل: دا به په اسانۍ سره نه ماتیږي.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









